Zgušnjivač gravitacijskog cilindra Ⅰ

Koristi se za pranje i zgušnjavanje pulpe niske konzistencije.

• Struktura je jednostavna, a rad siguran i pouzdan. Konzistenciju iscjetka i konzistenciju bijele vode lako je kontrolirati.
• Nasipni stupanj formiranja sloja pulpe u ovoj opremi je visok, a fine nečistoće imaju veću propusnost. Dakle, ova oprema je prilagodljivija korištenju metode pranja za uklanjanje tako finih nečistoća kao što su čestice tinte i pepeo itd.

1. Zaslon cilindra

Obično se izrađuju od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika ili drugih materijala s izvanrednom otpornošću na koroziju. Njegova je površina gusto perforirana s finim i ravnomjerno raspoređenim porama, čija su veličina i oblik precizno projektirani kako bi se osigurala učinkovita filtracija uz maksimalno zadržavanje vlakana.

Promjer i duljina sita cilindra prilagođeni su na temelju specifične proizvodne skale i zahtjeva procesa. Veći promjeri i duža cilindrična sita mogu podnijeti veće količine pulpe, povećavajući učinkovitost proizvodnje; dok su one manje veličine prikladne za scenarije proizvodnje malih razmjera ili specifičnih procesa.

Kako bi se povećala izdržljivost i stabilnost sita cilindra, njegova se površina može podvrgnuti posebnim tretmanima, kao što je stvrdnjavanje ili primjena premaza protiv korozije, kako bi se produžio njegov radni vijek i održale izvrsne performanse filtracije.

2.Bubanj

Izrađen od robusnih i izdržljivih metalnih materijala, kao što je legirani čelik visoke čvrstoće, kako bi izdržao velika opterećenja i rotacijska naprezanja tijekom dugotrajnog rada. Strukturni dizajn bubnja precizno je izračunat kako bi se osigurala stabilna potpora za sito cilindra i osigurala ravnomjerna rotacijska snaga.

Površina bubnja obično je polirana kako bi se smanjilo trenje o sito cilindra, smanjio gubitak energije i poboljšala radna učinkovitost opreme. Dodatno, bubanj može biti iznutra opremljen rebrima za pojačanje ili potpornim strukturama kako bi se poboljšala njegova ukupna krutost i stabilnost.

3. Spremnik za pulpu

Namijenjen za držanje pulpe u koncentriranju, obično je izrađen od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na habanje i koroziju. Oblik i dimenzije spremnika za pulpu optimalno su dizajnirani kako bi se osiguralo da je pulpa ravnomjerno raspoređena ispod sita cilindra i glatko teče prema njegovoj površini pod silom gravitacije.

Spremnik za pulpu često ima određeni kut nagiba, koji olakšava protok pulpe i sprječava nakupljanje ili stagnaciju unutar spremnika, čime se jamči kontinuiran i stabilan proces hranjenja. Štoviše, spremnik za pulpu može biti opremljen uređajima za miješanje ili sustavima za kontrolu razine kako bi se dodatno optimizirala distribucija pulpe i kontrolirao volumen punjenja.

4. Uređaj za struganje

Obično se izrađuju od materijala otpornih na habanje kao što su tvrde legure ili posebni gumeni materijali za učinkovito uklanjanje koncentrirane pulpe koja se zalijepila za površinu sita cilindra tijekom dugotrajne uporabe bez uzrokovanja pretjeranog trošenja sita cilindra.

Kut postavljanja i pritisak strugača mogu se prilagoditi različitim zahtjevima koncentracije i karakteristikama pulpe. Precizna prilagodba strugala osigurava da se koncentrirana pulpa uredno sastruže dok se izbjegava oštećenje površine sita cilindra, čime se održava dugotrajan stabilan rad opreme i odličan učinak koncentracije.

5. Prijenosni sustav

Sadrži motore visokih performansi, precizne reduktore brzine i pouzdane prijenosne lance ili remene. Motor daje snažnu i stabilnu izlaznu snagu, a preko reduktora brzine pretvara rotaciju velike brzine u rotaciju male brzine prikladnu za bubanj i sito cilindra.

Prijenosni sustav opremljen je uređajem za kontrolu brzine, koji omogućuje fleksibilnu prilagodbu brzine vrtnje bubnja i sita cilindra na temelju proizvodnih potreba i karakteristika pulpe kako bi se postigao optimalni učinak koncentracije i učinkovitost proizvodnje. Istodobno, prijenosni sustav također je opremljen zaštitom od preopterećenja i funkcijama praćenja grešaka, sposobnim za brzo isključivanje opreme u slučaju abnormalnosti kako bi je zaštitili od oštećenja.

6.Okvir

Zavaren od debelih metalnih materijala, posjeduje dovoljnu čvrstoću i stabilnost da izdrži težinu cijele opreme i razne naprezanja i vibracije nastale tijekom rada.

Dizajn okvira u potpunosti uzima u obzir pogodnost ugradnje opreme, održavanja i rada. Obično je opremljen podesivim sidrenim vijcima i uređajima za kalibraciju razine kako bi se osiguralo da je oprema točno postavljena i da ostane ravna i stabilna tijekom instalacije. Osim toga, površina okvira može biti podvrgnuta antikorozivnom tretmanu kako bi se produžio njegov vijek trajanja i zadržao dobar izgled.

1. Hranjenje

Pulpa niske koncentracije točno se prenosi u spremnik pulpe putem cjevovoda ili transportne opreme. Tijekom procesa hranjenja može se podvrgnuti prethodnom tretmanu miješanja ili homogenizacije kako bi se osiguralo da su koncentracija i raspodjela vlakana u pulpi relativno jednolike.

Senzor razine tekućine u spremniku za pulpu kontinuirano nadzire razinu pulpe i šalje signal natrag u kontrolni sustav za automatsko podešavanje brzine dodavanja i održavanje stabilne razine pulpe u spremniku, osiguravajući stabilne uvjete za hranjenje za kasniji proces koncentracije.

2. Rotacijska filtracija

Pokretan prijenosnim sustavom, bubanj se okreće unaprijed zadanom brzinom, polako i ravnomjerno pokrećući rotaciju sita cilindra. Pod silom gravitacije, pulpa ravnomjerno prekriva površinu sita cilindra i počinje filtrirati kroz pore na situ.

Zbog rotacije sita cilindra, pulpa se stalno obnavlja i teče po njegovoj površini, osiguravajući ujednačenost i učinkovitost procesa filtracije. Istodobno, rotacijski pokreti pomažu smanjiti začepljenje vlakana u porama, poboljšavajući propusnost i kontinuitet filtracije.

3. Stvaranje koncentracije

Dok se pulpa filtrira na površini cilindričnog sita, voda prolazi kroz pore pod djelovanjem sile gravitacije, dok se vlakna zadržavaju na površini cilindričnog sita zbog svoje veće veličine i mase i postupno se nakupljaju stvarajući koncentrirani sloj pulpe .

Tijekom procesa koncentriranja, debljina sloja pulpe na površini sita cilindra kontinuirano se povećava, a njegova koncentracija također postupno raste. Istovremeno, zbog rotacije sita cilindra i protoka pulpe, na površini koncentriranog sloja pulpe stvaraju se određeni nagib i tekstura, što olakšava naknadno pražnjenje i sakupljanje.

4.Ispuštanje

Kada sloj pulpe na površini cilindričnog sita dosegne unaprijed određenu razinu koncentracije, pod preciznom kontrolom, uređaj za struganje struže koncentriranu pulpu s površine cilindričnog sita. Ostrugana koncentrirana pulpa skuplja se i prenosi u sljedeće korake obrade kroz namjenske kanale za pražnjenje ili opremu za prijenos.

Tijekom procesa pražnjenja, pritisak i kut strugača treba fino podesiti na temelju karakteristika i koncentracije pulpe kako bi se osiguralo čisto i temeljito pražnjenje uz izbjegavanje oštećenja površine sita cilindra, osiguravajući kontinuiran i stabilan rad opreme i učinkovitog učinka koncentracije.

1. Izvrstan učinak koncentracije

Sposobnost učinkovitog povećanja koncentracije pulpe, smanjenja sadržaja vlage i postizanja razine koncentracije koja zadovoljava zahtjeve kasnijih proizvodnih procesa. Njegov precizan mehanizam filtracije i koncentracije omogućuje visok postotak uklanjanja vode, osiguravajući visokokvalitetne sirovine za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od papira.

Može fleksibilno prilagoditi parametre koncentracije na temelju različitih vrsta pulpe i proizvodnih zahtjeva kako bi se postigao najbolji učinak koncentracije. Bilo da se radi o kemijskoj pulpi, mehaničkoj pulpi ili otpadnom papirnom pulpi, može se postići značajno povećanje koncentracije.

Sposobnost učinkovitog povećanja koncentracije pulpe, smanjenja sadržaja vlage i postizanja razine koncentracije koja zadovoljava zahtjeve kasnijih proizvodnih procesa. Njegov precizan mehanizam filtracije i koncentracije omogućuje visok postotak uklanjanja vode, osiguravajući visokokvalitetne sirovine za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od papira.

Može fleksibilno prilagoditi parametre koncentracije na temelju različitih vrsta pulpe i proizvodnih zahtjeva kako bi se postigao najbolji učinak koncentracije. Bilo da se radi o kemijskoj pulpi, mehaničkoj pulpi ili otpadnom papirnom pulpi, može se postići značajno povećanje koncentracije.

2.Stabilan i pouzdan rad

Usvaja zrelu mehaničku strukturu i napredni sustav upravljanja kako bi se osigurale stabilne performanse tijekom dugotrajnog rada. Ključne komponente pažljivo su dizajnirane i odabrane od strogih materijala kako bi izdržale velika opterećenja i teška radna okruženja, smanjujući mogućnost kvarova.

Ima dobru sposobnost samouravnoteženja i prilagodbe za prilagodbu fluktuacijama protoka i koncentracije pulpe, održavajući stabilan učinak koncentracije. Čak iu složenim proizvodnim uvjetima, može raditi kontinuirano i stabilno, pružajući pouzdanu podršku proizvodnom procesu.

3. Jednostavan rad i održavanje

Operativno sučelje je jednostavno i intuitivno, a operateri mogu vješto svladati metode rada nakon jednostavne obuke. Kontrolni sustav je visoko inteligentan, sposoban automatski nadzirati i prilagođavati radne parametre, smanjujući radni intenzitet operatera.

Održavanje opreme je relativno jednostavno. Dnevno održavanje uglavnom uključuje redovite preglede istrošenosti komponenti, čišćenje sita filtera i dodavanje ulja za podmazivanje. Ključne komponente lako se rastavljaju i zamjenjuju, što znatno smanjuje vrijeme i troškove održavanja.

4. Energetski učinkovita i visoka produktivnost

Oslanja se na gravitaciju i mehaničku rotaciju za koncentriranje pulpe, trošeći relativno manje energije u usporedbi s nekim metodama koncentriranja koje zahtijevaju značajnu količinu energije. Njegov učinkovit proces filtracije i koncentracije može obraditi veliku količinu pulpe u kratkom vremenu, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

Može u potpunosti iskoristiti vodne resurse i smanjiti rasipanje vode. Ispušteni filtrat može se obraditi i ponovno upotrijebiti, smanjujući potražnju za svježom vodom, u skladu sa zahtjevima za očuvanje energije i zaštitu okoliša.

5.Snažna prilagodljivost

Može se prilagoditi različitim vrstama i kvalitetama celuloze, uključujući razne vrste drvne mase, slame i otpadnog papira. Bilo da se radi o pulpi s visokim sadržajem vlakana ili onoj koja sadrži više nečistoća, može se postići učinkovita koncentracija.

Može se dobro uskladiti s ostalom opremom u proizvodnoj liniji za proizvodnju papira i može se fleksibilno konfigurirati i rasporediti prema opsegu proizvodnje i zahtjevima procesa kako bi se zadovoljile potrebe različitih proizvodnih scenarija.

Popularni tagovi: zgušnjivač gravitacionog cilindra ⅰ, Kina zgušnjivač gravitacionog cilindra ⅰ dobavljači, tvornica, oprema za zgušnjavanje miksera za veslanje, oprema za zgušnjavanje industrijskog razreda, Oprema za pranje kanalizacije, oprema za pranje transportnih traka, Oprema za pranje industrijskog pročišćavanja vode, Precizno zadebljanje opreme