Zgušnjivač diskova

Koristi se za zgušnjavanje pulpe niske konzistencije.

• U usporedbi s tradicionalnom gravitacijskom opremom za odvodnjavanje, ova oprema ima takve prednosti kao što je veće područje filtriranja, zauzima manji pod i veći kapacitet.
• Opremljenost sektorskim diskom od nehrđajućeg čelika i tijelom korita može povećati čistoću pulpe.
• Razumna struktura pranja i lupanja pulpe čini da se sito za filtriranje ne može lako začepiti i može postići snažnu sposobnost odvodnje.

1. Sklop diska

Sastoji se od više pomno dizajniranih i usko raspoređenih diskova, obično izrađenih od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika ili drugih materijala s iznimnom otpornošću na koroziju. Površina diskova je fino obrađena kako bi se osigurala dobra izvedba i trajnost tijekom dugotrajnog kontakta s pulpom.

Površina diskova je gusto naseljena izuzetno finim i ravnomjerno raspoređenim porama ili filterima, čija su veličina i oblik precizno izračunati i optimizirani za učinkovito filtriranje vode uz precizno zadržavanje vlakana, postižući učinkovito odvajanje.

2. Središnje vratilo Služeći kao temeljna potporna komponenta cjelokupne opreme, središnje je vratilo obično pomno izrađeno od legiranog čelika visoke čvrstoće. Ovaj materijal pokazuje izvanrednu mehaničku čvrstoću i otpornost na zamor, sposoban je izdržati značajan okretni moment i centrifugalnu silu koju stvara velika brzina rotacije sklopa diska.

Proces proizvodnje središnjeg vratila je sofisticiran, a njegova površina podvrgnuta je visokopreciznoj strojnoj obradi i toplinskoj obradi kako bi se osigurala ravnost i glatkoća, smanjujući trenje i habanje dok se povećava ukupna krutost i stabilnost osovine.

3. Pogonski sustav

Pogonski sustav, koji je izvor energije diska za zgušnjavanje, obično uključuje motor visokih performansi, precizan reduktor brzine i pouzdane komponente prijenosa kao što su spojke, remenice ili mjenjači. Motor pruža snažnu i stabilnu izlaznu snagu, pretvarajući rotaciju velike brzine u rotaciju niske brzine i velikog zakretnog momenta prikladnu za središnju osovinu i sklop diska kroz reduktor brzine.

Pogonski sustav opremljen je naprednom funkcijom regulacije brzine, koja omogućuje precizno podešavanje brzine vrtnje središnjeg vratila na temelju različitih zahtjeva proizvodnog procesa i karakteristika pulpe. Ova funkcija regulacije brzine može se postići putem pretvarača frekvencije, elektroničkih regulatora brzine ili mehaničkih uređaja za podešavanje brzine kako bi se osiguralo da oprema postigne najbolji učinak zgušnjavanja i radnu učinkovitost u različitim radnim uvjetima.

4. Uređaj za punjenje Dizajn uređaja za punjenje je ključan jer treba osigurati da se pulpa niske koncentracije može ravnomjerno, glatko i kontinuirano distribuirati u uske prostore između diskova. Specijalizirane dovodne cijevi, razdjelnici ili mlaznice često se koriste za postizanje ujednačenog dovoda.

Uređaj za punjenje može biti opremljen ventilima za kontrolu protoka, senzorima tlaka i opremom za nadzor razine tekućine za preciznu kontrolu brzine, tlaka i volumena napajanja, čime se osigurava stabilan rad i učinkovito zgušnjavanje diska za zgušnjavanje.

5. Spremnik za sakupljanje filtrata

Smješten na dnu ili sa strane opreme, spremnik za prikupljanje filtrata koristi se za prikupljanje velike količine vode filtrirane s diskova. Obično je izrađen od nehrđajućeg čelika ili plastičnih materijala otpornih na koroziju, dovoljnog kapaciteta i dobre performanse odvodnje.

Unutar sabirnog spremnika mogu se ugraditi uređaji za filtriranje ili područja za taloženje za daljnje uklanjanje finih vlakana i nečistoća iz filtrata, poboljšavajući kvalitetu filtrata. Filtrat se može spojiti na naknadnu opremu za obradu ili sustave za ponovnu upotrebu kroz cjevovode kako bi se postiglo recikliranje vodnih resursa i ekološki prihvatljiva obrada.

6.Stanovanje

Kućište igra ključnu ulogu u zaštiti i podupiranju cijele opreme i obično je izrađeno od čvrstih metalnih materijala kao što su ugljični čelik ili nehrđajući čelik. Dizajn kućišta ne uzima u obzir samo mehaničku čvrstoću i stabilnost, već također olakšava instalaciju opreme, održavanje i pregled.

Kućište može biti opremljeno prozorima za promatranje, pristupnim vratima i otvorima za ventilaciju kako bi operateri mogli promatrati unutarnji rad opreme, provoditi rutinsko održavanje i rješavati probleme. Istovremeno, kućište također može poslužiti kao zvučna izolacija, toplinska izolacija i zaštita od prašine, poboljšavajući radnu okolinu i radne uvjete opreme.

1.Hraniti se

Pulpa niske koncentracije ulazi u disk zgušnjivač kroz precizno dizajniran uređaj za punjenje sa stabilnom i kontroliranom brzinom protoka i tlakom. Tijekom procesa hranjenja može se primijeniti prethodno miješanje ili disperzijski tretman kako bi se osigurala homogenost i konzistencija pulpe.

Precizna kontrola i jednolika distribucijska funkcija uređaja za punjenje osiguravaju povoljne početne uvjete za kasniji proces zgušnjavanja, izbjegavajući lokalno nakupljanje ili neravnomjernu distribuciju pulpe prilikom ulaska u opremu.

2. Rotacijsko odvajanje

Središnju osovinu pokreće snažan pogonski sustav kako bi se okretala velikom i stabilnom brzinom. Ovo rotacijsko gibanje prenosi se na spojeni sklop diska, uzrokujući i njegovu rotaciju velikom brzinom.

Zbog velike brzine rotacije diskova stvara se jaka centrifugalna sila. Pod djelovanjem centrifugalne sile voda u pulpi je prisiljena izbacivati ​​se prema van kroz pore ili filtere na površini diskova, dok se vlakna zbog svoje veće veličine i mase zadržavaju u međuprostorima između diskovi.

Ovaj proces rotacijske separacije ključni je korak u postizanju učinka zgušnjavanja disk zgušnjivača, a njegovo učinkovito djelovanje centrifugalne sile može brzo i učinkovito odvojiti vodu i vlakna.

3. Koncentracija i pražnjenje

Kako voda neprekidno izbacuje, vlakna pulpe koja ostaju između diskova postupno se koncentriraju. Proces koncentriranja je dinamičan i kontinuiran, a koncentracija pulpe kontinuirano raste tijekom vremena.

Kada pulpa dosegne unaprijed određenu razinu koncentracije, ispušta se iz izlaza opreme kroz namjenski uređaj za pražnjenje i ulazi u sljedeće korake obrade ili skladišne ​​prostore. Dizajn uređaja za pražnjenje osigurava glatko i stabilno pražnjenje koncentrirane pulpe, izbjegavajući začepljenja i fluktuacije.

4. Obrada filtratom

Voda filtrirana s diskova, odnosno filtrat, teče u spremnik za prikupljanje filtrata koji se nalazi na dnu opreme. U spremniku za prikupljanje, filtrat može proći kratko razdoblje zadržavanja i taloženja kako bi se dodatno odvojila mala količina vlakana i nečistoća koje može nositi.

Obrađeni filtrat može se obraditi na različite načine ovisno o zahtjevima tvornice. Na primjer, može se izravno ispustiti u sustav za pročišćavanje otpadnih voda za pročišćavanje ili se može ponovno upotrijebiti nakon daljnje obrade i pročišćavanja kako bi se uštedjeli vodni resursi i smanjili troškovi proizvodnje.

1. Učinkovita koncentracija

Pločasti zgušnjivač, zahvaljujući svojoj jedinstvenoj strukturi i principu rada, može značajno povećati koncentraciju pulpe u relativno kratkom vremenu, značajno smanjujući sadržaj vlage i povećavajući kvalitetu i vrijednost pulpe.

Njegova sposobnost učinkovite koncentracije može zadovoljiti potražnju za pulpom visoke koncentracije u velikoj proizvodnji papira, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi.

2.Stabilan rad

Strukturni dizajn opreme je razuman, koordinacija između svake komponente je čvrsta, u kombinaciji s visokokvalitetnim materijalima i izvrsnim proizvodnim procesima, zbog čega zgušnjivač diska pokazuje izvrsnu stabilnost tijekom rada.

Razine vibracija i buke tijekom rada su relativno niske, smanjujući utjecaj na okolni okoliš, a također smanjuju stopu kvarova opreme i troškove održavanja.

3. Široka prilagodljivost

Bilo da se radi o različitim vrstama i kvalitetama celuloze proizvedene tijekom procesa kemijske proizvodnje celuloze, mehaničke proizvodnje celuloze ili starenja papira, zgušnjivač s diskom može učinkovito provesti tretman koncentracije.

Može se prilagoditi varijacijama u više parametara kao što su koncentracija pulpe, duljina vlakana i finoća vlakana, pokazujući snažnu univerzalnost i fleksibilnost.

4. Ušteda energije i smanjenje potrošnje

U usporedbi s tradicionalnom opremom za koncentraciju, disk zgušnjivač može učinkovito smanjiti potrošnju energije tijekom rada. Njegov napredni pogonski sustav i optimizirani strukturni dizajn omogućuju postizanje učinkovite koncentracije uz smanjenje rasipanja energije.

Karakteristike uštede energije i smanjenja potrošnje ne samo da smanjuju troškove proizvodnje, već su i u skladu sa zahtjevima moderne industrije za očuvanje energije, smanjenje emisija i održivi razvoj.

5. Visoki stupanj automatizacije

Opremljen naprednim automatskim sustavom upravljanja, sposoban je precizno nadzirati i kontrolirati radne parametre opreme. Na primjer, ključni parametri kao što su brzina punjenja pulpe, koncentracija, brzina rotacije diskova i brzina protoka filtrata mogu se pratiti u stvarnom vremenu, a radni status opreme može se automatski prilagoditi prema unaprijed postavljenim programima.

Visoko automatizirana značajka smanjuje ljudsku intervenciju, poboljšava točnost i dosljednost proizvodnje, a istovremeno smanjuje radni intenzitet operatera i mogućnost ljudskih pogrešaka.

1. Proizvodnja papira

U procesu kemijske izrade celuloze, disk zgušnjivač može koncentrirati celulozu nakon procesa kuhanja, pranja i izbjeljivanja, dajući celulozu odgovarajuće koncentracije za kasniji proces izrade papira.

Kod mehaničke obrade celuloze, može koncentrirati vlakna nakon obrade mljevenjem, uklanjajući višak vlage i poboljšavajući kvalitetu i učinkovitost vlakana.

Za izradu celuloze otpadnog papira, može učinkovito koncentrirati oporabljenu celulozu starog papira, uklanjajući nečistoće i vlagu kako bi zadovoljila standarde za recikliranje.

2.Pročišćavanje otpadnih voda

Tvornice papira tijekom proizvodnog procesa stvaraju veliku količinu otpadnih voda koje sadrže određenu količinu vlakana i suspendiranih tvari. Pločasti zgušnjivač može se koristiti za pročišćavanje otpadnih voda kako bi se postiglo odvajanje krutog i tekućeg, povratila korisna vlakna iz otpadne vode i smanjile emisije onečišćujućih tvari.

Koncentriranjem otpadnih voda smanjuje se opterećenje i trošak naknadnog pročišćavanja otpadnih voda, a povećava se stopa recikliranja vodnih resursa, čime se ispunjavaju zahtjevi zaštite okoliša.

3. Oporavak vlakana

Oporaba vlakana iz različitih otpadnih voda u procesu proizvodnje papira važna je primjena zgušnjivača u obliku diska. Može učinkovito koncentrirati i oporaviti fina vlakna iz otpadne vode za ponovnu upotrebu u proizvodnji papira, smanjujući potrošnju sirovina i troškove.

Popularni tagovi: disk zgušnjivač, Kina dobavljači disk zgušnjivač, tvornica, Napredna oprema za zgušnjavanje, oprema za zgušnjavanje transportnih traka, oprema za zadebljanje energije, industrijska oprema za zadebljanje, Oprema za pranje kanalizacije, Oprema za pranje prilagođena korisnicima