Mac-Cell stroj za flotaciju

Koristi se za uklanjanje čestica tinte u otpadnoj pulpi.

• Optimizirani tip injektora može dobiti mjehuriće zraka širokog spektra, koji mogu učinkovito ukloniti čestice tinte i prljavštinu unutar šireg raspona veličina. Na taj način možete postići dobru čistoću pulpe, u isto vrijeme, dio ljepljivih tvari i punila u pulpi također se može ukloniti.
• Ova oprema ima sljedeće prednosti: potpuno zatvoren dizajn; doza čiste vode nije povećana; dobro radno okruženje.
• Samo jedan komad može postići 4~5 faza plutanja; zauzeti manji kat.
• Injektor ima jaču sposobnost samočišćenja, stoga ga nije lako začepiti.

1. Tijelo spremnika

Obično izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika ili drugih posebnih materijala otpornih na koroziju, ne samo da posjeduje dovoljnu čvrstoću da izdrži pritisak unutarnje pulpe i vanjskog okruženja, već također pokazuje izvrsnu kemijsku otpornost, održavajući stabilne performanse u dugotrajnom kontaktu s raznim kemikalijama u pulpi otpadnog papira.

Oblik i veličina tijela spremnika pomno su dizajnirani kako bi osigurali odgovarajući volumen za smještaj velike količine otpadnog papira i osigurali dobre karakteristike protoka unutar spremnika, izbjegavajući mrtve zone ili vrtloge kako bi se zajamčila ujednačenost i stabilnost cijelog procesa flotacije.

Unutarnja stijenka tijela spremnika može biti podvrgnuta posebnoj površinskoj obradi, kao što je poliranje ili premazivanje premazima protiv prianjanja, kako bi se smanjilo prianjanje pulpe i pjene na površinu stijenke, olakšavajući čišćenje i održavanje.

2.Bubble Generator

Koristeći naprednu tehnologiju i precizne proizvodne procese, može stabilno generirati veliki broj sitnih i jednolikih mjehurića. Promjeri ovih mjehurića obično su u rasponu od desetaka do stotina mikrometara, učinkovito djelujući na čestice tinte u pulpi starog papira.

Tipovi generatora mjehurića mogu uključivati ​​tip mehaničkog miješanja, tip mlaznice ili mikroporozni tip, itd. Svaki tip ima svoj jedinstveni princip rada i prednosti, te se može odabrati i optimizirati na temelju različitih zahtjeva procesa i karakteristika celuloze otpadnog papira.

Kako bi se osigurala kvaliteta i količina mjehurića, generator mjehurića obično je opremljen uređajima za regulaciju tlaka, uređajima za kontrolu protoka plina i uređajima za praćenje veličine mjehurića, itd., kako bi se postigla precizna kontrola procesa stvaranja mjehurića.

3. Uređaj za miješanje

Pokretan motorom visokih performansi, velika brzina vrtnje motora pretvara se u odgovarajuću nisku brzinu za miješanje kroz reduktor brzine, dok se povećava okretni moment kako bi se osigurao stabilan rad u okruženju punom otpadnog papira.

Oblik i raspored lopatica za miješanje pomno su dizajnirani za učinkovito promicanje ravnomjernog miješanja pulpe starog papira unutar tijela spremnika bez oštećenja mjehurića, omogućujući česticama tinte da u potpunosti dođu u kontakt s mjehurićima i poboljšaju učinkovitost flotacije.

Brzina rotacije uređaja za miješanje može se prilagoditi prema potrebi kako bi se prilagodila celulozi otpadnog papira različitih koncentracija, viskoznosti i temperatura, osiguravajući najbolji učinak miješanja u različitim radnim uvjetima.

4. Uređaj za struganje

Izrađen od čvrstih i izdržljivih materijala, kao što su legure otporne na habanje ili polimerni kompoziti, može zadržati dobru krutost i otpornost na habanje tijekom dugotrajnog rada, manje je sklon deformacijama ili oštećenjima.

Oblik i kut strugala optimizirani su kako bi savršeno odgovarali obliku površine tekućine tijela spremnika, učinkovito stružući plutajuću pjenu tinte iz spremnika, izbjegavajući lomljenje pjene ili ostavljanje viška tinte na površini tekućine.

Strugač obično koristi automatsku ili poluautomatsku metodu vožnje, koja može automatski prilagoditi položaj i brzinu strugača na temelju razine tekućine i debljine pjene, osiguravajući učinkovito i stabilno struganje.

5. Ulaz i izlaz

Ulaz je obično dizajniran kao prostrana cijev ili oblik lijevka, a može biti interno opremljen pločama za vođenje ili razdjelnicima kako bi se osiguralo da otpadni papir koji sadrži čestice tinte može ravnomjerno i glatko ući u flotacijski spremnik, izbjegavajući udarce i pojave prskanja.

Na ulazu se mogu ugraditi senzori tlaka i regulatori protoka za praćenje tlaka i protoka dovoda u stvarnom vremenu i automatski prilagoditi prema zahtjevima procesa kako bi se osigurala stabilnost i točnost dovoda.

Izlaz se obično nalazi na dnu ili sa strane spremnika i dizajniran je s podesivim ventilom ili pumpom za kontrolu brzine istjecanja i protoka otpadnog papira. Izlaz također može biti opremljen filtarskim sitom ili filtrom kako bi se spriječilo istjecanje nepotpuno lebdećih čestica tinte ili drugih nečistoća s pulpom.

6. Kontrolni sustav

Sadrži napredni električni upravljački dio i inteligentnu automatsku opremu za nadzor. Električni upravljački dio sastoji se od visokoučinkovitih regulatora, pretvarača frekvencije, kontaktora, releja itd., koji omogućuju precizno upravljanje uređajima kao što su motori, ventili i pumpe.

Oprema za automatsko praćenje uključuje različite senzore, kao što su senzori razine tekućine, senzori tlaka, senzori temperature, senzori debljine pjene, itd., koji mogu pratiti različite parametre unutar flotacijskog spremnika u stvarnom vremenu i prenijeti te podatke kontroleru za obradu i analiza.

Kontrolni sustav je također opremljen vizualnim operativnim sučeljem, kao što je zaslon osjetljiv na dodir ili računalni softver za praćenje, putem kojeg operater može intuitivno razumjeti radni status opreme, prikladno postaviti i prilagoditi radne parametre i postići preciznu kontrolu i optimizirano upravljanje cjelokupnog procesa flotacije.

1. Uvlačenje: Otpadna papirna masa koja sadrži čestice tinte glatko ulazi u unutrašnjost stroja za flotaciju Mac-Cell kroz specifičnu opremu za transport, kao što su cijevi ili pumpe, iz ulaza. Tijekom procesa punjenja, dizajn i upravljački uređaj ulaza osiguravaju da se papirna masa može ravnomjerno rasporediti po presjeku spremnika, stvarajući povoljne početne uvjete za kasniji proces flotacije.

2. Stvaranje mjehurića: Generator mjehurića počinje raditi, raspršujući uvedeni zrak ili druge plinove u veliki broj sitnih i jednolikih mjehurića svojim unutarnjim mehaničkim, mlaznim ili mikroporoznim djelovanjem. Ovi mjehurići se brzo dižu i u potpunosti dolaze u dodir s papirnom masom tijekom izrona.

3. Proces flotacije: Zbog razlike u svojstvima površine, čestice tinte u pulpi starog papira imaju određeni afinitet prema plinu. Kada mjehurići naiđu na čestice tinte, čestice tinte se pričvrste za površinu mjehurića, tvoreći komplekse tinta-mjehurić. Zbog uzgona mjehurića, ti se kompleksi postupno dižu na površinu tekućine, tvoreći pjenu od tinte.

4. Pjena za struganje: Kako se pjena tinte nakuplja na površini tekućine, strugač pokreće akciju. Strugač se okreće ili pomiče određenom brzinom i kutom, stružući plutajuću pjenu tinte s površine tekućine i vodeći je do namjenskog spremnika ili cijevi za prikupljanje, postižući odvajanje čestica tinte od pulpe starog papira.

5. Pražnjenje: Nakon tretmana flotacijom, sadržaj čestica tinte u pulpi starog papira je značajno smanjen, a kvaliteta je poboljšana. Obrađena celuloza otpadnog papira istječe iz izlaza i ulazi u sljedeći proces, kao što je pranje, prosijavanje ili žičani dio papirnog stroja itd., kako bi se nastavila daljnja obrada i obrada.

1. Učinkovito uklanjanje boje

Zahvaljujući naprednom strukturnom dizajnu i optimiziranom principu rada, može učinkovito ukloniti čestice tinte u pulpi starog papira, značajno poboljšavajući bjelinu i čistoću pulpe starog papira, pružajući snažno jamstvo za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od recikliranog papira.

U usporedbi s tradicionalnim metodama uklanjanja boje, Mac-Cell Flotation Machine ima veću učinkovitost uklanjanja boje i može se nositi sa složenijom i zahtjevnijom pulpom otpadnog papira, prilagođavajući se različitim vrstama i izvorima sirovina otpadnog papira.

2. Precizna kontrola

Opremljeni napredni kontrolni sustav može precizno prilagoditi veličinu, raspodjelu i količinu mjehurića, kao i brzinu rotacije uređaja za miješanje, frekvenciju djelovanja uređaja za struganje i druge ključne parametre. Preciznom kontrolom ovih parametara mogu se postići personalizirani procesi flotacije na temelju karakteristika i zahtjeva obrade različitih vrsta otpadnog papira, čime se osigurava najbolji učinak za svaki tretman.

Može pratiti i slati povratne informacije o različitim radnim parametrima unutar flotacijskog spremnika u stvarnom vremenu, kao što su razina tekućine, tlak, temperatura, debljina pjene itd., omogućujući operateru da brzo otkrije i riješi potencijalne probleme, osiguravajući stabilan rad opreme. i dosljednost učinka obrade.

3. Niska potrošnja energije

Optimiziran strukturni dizajn i radni proces smanjuju potrošnju energije tijekom rada. Na primjer, učinkoviti generator mjehurića i uređaj za miješanje mogu smanjiti nepotrebne gubitke energije dok osiguravaju učinak obrade; razuman dizajn tijela spremnika i karakteristike dinamike fluida mogu smanjiti otpor pulpe tijekom protoka, smanjujući energiju potrebnu za pumpanje i miješanje.

Napredne tehnologije i oprema za uštedu energije, kao što su pogonski motori s promjenjivom frekvencijom i inteligentni sustavi upravljanja, mogu automatski prilagoditi radnu snagu opreme na temelju stvarnog opterećenja, dodatno smanjujući potrošnju energije i smanjujući troškove proizvodnje.

4. Jednostavan rad

Sadrži intuitivno i lako razumljivo operativno sučelje i automatizirani kontrolni program, omogućujući operaterima da stručno svladaju metode rada i održavanja opreme nakon jednostavne obuke.

Operacije pokretanja, zaustavljanja i podešavanja parametara opreme mogu se lako dovršiti putem upravljačke ploče ili računalnog softvera, značajno smanjujući radni intenzitet i poteškoće operatera.

U isto vrijeme, oprema je također opremljena funkcijama samodijagnostike grešaka i alarma, koje mogu odmah podsjetiti operatere na rješavanje potencijalnih problema, poboljšavajući radnu pouzdanost i stabilnost opreme.

5.Snažna prilagodljivost

Može se prilagoditi otpadnoj papirnoj pulpi različitih vrsta, koncentracija i temperatura. Bilo da se radi o uredskom otpadnom papiru, starim novinama ili drugim izvorima sirovina za otpadni papir, može učinkovito izvršiti tretman uklanjanja boje.

Može se neprimjetno integrirati i raditi u suradnji s drugom opremom i procesima za proizvodnju papira, a njegov položaj i uloga u proizvodnoj liniji mogu se fleksibilno prilagoditi na temelju proizvodnih potreba, pružajući više mogućnosti i fleksibilnosti za poduzeća koja proizvode papir.

Popularni tagovi: mac-cell flotacijski stroj, Kina mac-cell flotacijski stroj dobavljači, tvornica, Oprema za deling za otpadni papir s tiskanom krugom, Oprema za završnu obradu i delige, Flotacijska ćelija za poboljšano delinge, Proces otpada otpadnog papira, Oprema za uklanjanje sigurnosnog papira otpadni papir, Flotacijski sustav za delikiranje otpadnog papira srednjeg opsega