Mokro Slomljeno Pulper

Wet Broke Pulper je specijalizirana oprema dizajnirana za učinkovitu obradu mokrog lomljenja u industriji proizvodnje papira.

Glavna svrha Wet Broke Pulpera je razgraditi i dezintegrirati mokri lom - što se odnosi na papir koji je postao oštećen ili neispravan tijekom procesa proizvodnje papira, ili višak papira koji treba reciklirati - u vlaknastu suspenziju. Ovaj pulper radi korištenjem mehaničkog i hidrauličkog djelovanja kako bi se postigla ta dezintegracija.

Što se tiče njegove konstrukcije, pulper za mokro lomljenje obično se sastoji od velikog spremnika ili spremnika u koji se stavlja mokro lomljenje zajedno s vodom i, ponekad, kemijskim dodacima koji pomažu u procesu stvaranja pulpe. Unutar spremnika, rotor ili impeler rotira velikom brzinom, generirajući jake struje i sile koje pomažu u razbijanju mokrih komada i odvajanju vlakana jednih od drugih i od svih nečistoća ili ljepila.

Jedna od ključnih značajki Wet Broke Pulpera je njegova sposobnost rukovanja značajnom količinom mokrog lomljenja u relativno kratkom vremenskom razdoblju, što povećava učinkovitost procesa proizvodnje papira i smanjuje otpad. Osim toga, dizajniran je za smanjenje oštećenja vlakana tijekom procesa izrade pulpe, osiguravajući da se kvaliteta dobivene pulpe održi na visokoj razini.

Wet Broke Pulper bitna je komponenta u postrojenju za proizvodnju papira jer pomaže u recikliranju i ponovnoj upotrebi mokrog drobila, pridonoseći uštedi troškova i ekološkoj održivosti u industriji.

Koristi se za lomljenje mokrog lomljenja na žičanom dijelu papirnog stroja u industriji celuloze i papira.

1. Korištenje propelerskog tipa rotora, visoka učinkovitost lomljenja mokrog lomljenja, veliki odgovarajući kapacitet i niska potrošnja energije.
2. Način vožnje: remenski pogon i reduktor.

Načelo rada pulpera za mokro lomljenje je stavljanje mokrog lomljenja i odgovarajuće količine vode u spremnik pulpera i stvaranje snažne hidrauličke sile smicanja i mehaničke sile trenja kroz rotirajuće rotor velike brzine ili okretnu ploču.

Pod djelovanjem impelera, voda stvara snažnu struju i vrtlog, koji se brzo natapa i uključuje mokro kamenje. Vlažna krhotina se opetovano udara, trlja i gnječi između struje vode, impelera i stijenke spremnika. Sila vezivanja između vlakana postupno se uništava, a vlakna se odvajaju od strukture papira i miješaju s drugim nečistoćama kako bi nastala suspenzija pulpe.

1.Spremnik

Obično se izrađuju od metalnih materijala otpornih na habanje i koroziju, kao što je nehrđajući čelik, s dovoljnom čvrstoćom i kapacitetom da prihvate mokro lomljenje i vodu, osiguravajući prostor za proces proizvodnje kaše.

2. Impeler ili okretna ploča

Instalira se na prijenosno vratilo i glavna je komponenta pulpera. Oblik, kut lopatica i broj impelera ili okretne ploče pomno su dizajnirani kako bi se postigao najbolji učinak kaše.

3. Prijenosna osovina

Povezuje impeler ili okretnu ploču s pogonskim motorom i prenosi snagu kako bi se impeler ili okretna ploča vrtjeli velikom brzinom.

4.Pogonski motor

Osigurava snagu za rad pulpera. Njegova snaga i brzina rotacije mogu se odabrati prema specifikaciji i proizvodnim zahtjevima pulpera.

5. Ulazni i izlazni sustav

Ulaz se koristi za stavljanje mokre frakcije u spremnik, a izlaz se koristi za ispuštanje suspenzije pulpe. Obično su odgovarajuće cijevi i ventili opremljeni za kontrolu ulaza i izlaza materijala.

6. Kontrolni sustav

Koristi se za kontrolu pokretanja, zaustavljanja, podešavanja brzine vrtnje, vremena rada i drugih parametara pulpera, te za postizanje precizne kontrole i automatskog rada procesa pulperiranja.

1. Učinkovito kuhanje kaše

Može brzo razgraditi mokro razbijeno u mješovitu suspenziju vlakana i nečistoća, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje celuloze i skraćujući proizvodni ciklus.

2. Zaštita vlakana

Tijekom procesa proizvodnje pulpe, razumnim hidrauličkim i mehaničkim radnjama, oštećenje vlakana je svedeno na najmanju moguću mjeru, a duljina i čvrstoća vlakana se održavaju, što je pogodno za poboljšanje kvalitete naknadne pulpe.

3. Snažna prilagodljivost

Može se nositi s različitim vrstama, gramaturama i specifikacijama mokrog lomljenog materijala i ima široku primjenjivost.

4. Praktičan rad

Opremljen je naprednim sustavom upravljanja, rukovanje je jednostavno i lako je pratiti i podešavati radne parametre opreme.

5. Ušteda energije i smanjenje potrošnje,

Optimiziran strukturni dizajn i konfiguracija elektroenergetskog sustava čine da oprema troši manje energije tijekom rada, smanjujući troškove proizvodnje.

6. Jednostavno održavanje

Struktura je relativno jednostavna, a svaku komponentu lako je rastaviti i zamijeniti. Dnevni radovi na održavanju i servisiranju relativno su praktični, smanjujući troškove održavanja i vrijeme zastoja opreme.

Popularni tagovi: mokri razbijač, Kina dobavljači mokrog razbijača, tvornica, Evaluacija raspršivanja, Suradnja s proizvođačima opreme za rafiniranje, pomoćni i dijelovi za PM opremu, Oprema za obradu i delige, košarica za ekranu za vanadijsku žicu, Farmaceutska oprema za čišćenje