Ne dopustite da se rotor "povuče": temeljni kod za učinkovit rad hidrapulpera
Rotor je jezgra dio hidrapulpera. Fuchsov rotor obično se koristi u pulperima niske konzistencije, a performanse rotora izravno utječu na izlaz hidrapulpera i kvalitetu pulpe. Rotor pulpera je poput "noža". Nakon što se koristi neko vrijeme, to će biti tupi. Učinak puhanja pulpera postepeno će opadati, potrošnja energije će se povećati, a učinak pulpe će se pogoršati, što ukazuje da se "nož" pulpera mora biti "naoštren".
Okomita rebra rotora i prednji lopatici krilnih ploča nose se. Nakon što se rotor koristi neko vrijeme, struja pada (ispod 60 - 70% nazivne struje), a izlaz se u skladu s tim smanjuje. To pokazuje da je rotor istrošen. Materijali otporni na habanje - zavareni na prednjoj površini noževa krila i prednje strane vertikalnih rebara, nakon što su korišteni dva do tri mjeseca, mnogi rubovi i uglovi su tupi. Smanjina sposobnost pulpanja rotora je smanjena, turbulencija se smanjuje, što rezultira smanjenjem izlaza pulpera i padom kvalitete pulpe. Prema našim testovima, nakon zamjene rotora, struja pulpera povećava se za otprilike 18 - 20%, a konzistencija se povećava za otprilike 15 - 25%.
(Usporedba krivulja struje prije i nakon zamjene rotora)
Dno rotora i donji nož su nošeni. Općenito postoji zahtjev za uklanjanje 0. 5 - 1. 5 mm između donjeg noža rotora i donjeg noža zaslonske ploče. Kad se osigura ovaj klirens, sposobnost puhanja je optimalna. Ako je klirens prevelik, pulpa će biti blokirana na dnu rotora i ploče zaslona, ubrzavajući brzinu trošenja rotora i ploče zaslona, povećavajući potrošnju energije i otežavanje opreme. Ako se rotor koristi više od pola godine, on će neizbježno uzrokovati ozbiljnu štetu tijelu rotora. Izvorna veličina i geometrijski kutovi ne mogu se zajamčiti, što će uzrokovati poteškoće u naknadnim popravcima. Mnogi rotori na kraju nemaju vrijednost popravka. (Na fotografiji se nosi donja ravnina rotora od 60m³ pulpa oko 20 mm.)
Prednji kut i negativni kut rotora se nose. Svaka ploča krila rotora ima prednji kut i sekundarni kut. Veličina kutova trebala bi varirati ovisno o različitim specifikacijama rotora. Prikladan sekundarni kut može poboljšati sposobnost čišćenja zaslonske ploče. Kad se istroši donja površina rotora, mijenja se cijeli sekundarni kut, a sposobnost čišćenja zaslonske ploče smanjuje se.
Ravnoteža rotora. Nakon popravljanja rotora, treba ga uravnotežiti. Neki proizvođači nemaju posebnu opremu i alate, tako da ili ne uravnotežuju rotor ili ravnoteža nije standardna, što rezultira pretjeranom neravnotežom. Nakon instalacije i upotrebe, operacija će biti nestabilna, struja će uvelike varirati i uzrokovat će velika oštećenja na prijenosnim dijelovima, ležajevima i reduktorima.
Održavanje rotora vrlo je profesionalno. Mnoge mlinice papira, kako bi uštedjeli troškove ili vrijeme, organizirali su radnike u tvornici da poprave rotor nakon što se ukloni iz stroja ili pronađu neke ne -profesionalne tvornice za popravak. Kutove, dimenzije i materijali rotora teško je zajamčiti. Pored toga, prema različitim materijalima tijela rotora, odabir materijala za zavarivanje i veličinu struje zavarivanja izravno utječu na učinak popravljanja rotora. Nakon popravka, rotor uopće nije standardno, pa su mnogi mlinovi papira uložili puno neproduktivnih napora u održavanju pulpera.
Ako se rotor koristi i održava ispravno, njegov radni vijek može dostići više od 15 godina. Stoga bi mlinovi papira trebali pridavati veliku važnost održavanju rotora. Prvo, treba uspostaviti kompletan sustav održavanja. Tijekom dnevnog rada pomno pratite različite radne parametre pulpera, poput kvalitete struje, izlaza i pulpe. Nakon što se nađu nepravilnosti, zaustavite stroj na vrijeme kako biste provjerili stanje habanja rotora. Redovito provodite sveobuhvatne inspekcije i održavanje na rotoru, uključujući popravak istrošenih dijelova i provjeru ravnoteže. Drugo, odaberite timove za profesionalno održavanje ili kvalificirane proizvođače za popravak, osigurajte upotrebu odgovarajućih procesa i materijala održavanja i strogo slijedite standarde za rad. Samo na taj način može se učinkovito proširiti radni vijek rotora, zajamčen je učinkovit i stabilan rad pulpera, troškovi proizvodnje se smanjuju, a ekonomske koristi i tržišna konkurentnost papirnatih mlinova se poboljšavaju. U trenutnom kontekstu brze nadogradnje opreme, razumno održavanje komponenti ključne opreme za maksimiziranje njihovih performansi nesumnjivo je važan dio održivog razvoja poduzeća.
(Fotografije rotora lisice prije i nakon popravka)
